Componentes do produto
Nossa máquina de formação de ângulo utiliza uma variedade de componentes de matriz de precisão adaptados ao raio de canto externo da peça de trabalho (ângulo R):
Dado superior
intercambiável para corresponder ao ângulo R externo necessário. Os operadores selecionam a inserção de contorno apropriada para cada geometria de parte.
Morre mais baixo
da mesma forma intercambiável para corresponder ao ângulo R da peça. Também oferecemos configurações de dupla matriz capazes de formar dois ângulos R distintos em uma única configuração.
Dado de cisalhamento
disponível em versões de cisalhamento único e duplo. O dado de cisalhamento duplo combina uma lâmina interna de cisalhamento com uma faca de cisalhamento externa: a lâmina interna lida com peças de grande formato com alturas de dobra fixas, reduzindo o reposicionamento de peças, enquanto a faca externa é otimizada para aço inoxidável e bordas de grande raio. Ambas as configurações oferecem qualidade de borda idêntica.
Placa de fixação
oferecida em projetos de formação de rolos e do tipo cisalhamento. Cada placa deve ser trocada para se adequar ao ângulo R externo da parte e não é intercambiável entre os perfis.
Sapato de matriz (bloco de suporte de matriz)
O suporte modular insere que travam o cilindro inferior. Estes também são mutáveis para corresponder ao raio de formação e garantir o alinhamento preciso da matriz.
Evolução dos processos de formação de cantos
Fluxo de trabalho herdado
Cada parte exigia quatro operações de canto separadas.
Tempo de ciclo típico por parte: ≥ 20 minutos (um operador).
Para manter a taxa de transferência, as fábricas geralmente dividem tarefas entre soldadores e finalizadores - escalando os custos de mão -de -obra e arriscar a qualidade inconsistente e os defeitos visuais.
Fluxo de trabalho otimizado
A pré-curva cria um perfil de 'boca de sino' antes da formação de cantos.
Uma única máquina de formação de canto forma simultaneamente o ângulo R externo e tendo a parte de uma passagem.
Tempo de ciclo por parte: ~ 2 minutos (um operador).
Benefícios: despesas de mão -de -obra dramaticamente reduzidas, geometria de canto consistente e bordas cosmeticamente superiores sem soldagem secundária ou acabamento manual.
Parâmetros técnicos
| Modelo de máquina | CF3150 |
| Faixa de processamento | Material | Grossura | Altura de flanging (mm) | Canto r |
| Aço general com lamada a frio | 0.6 | <10 | 1.5-50 |
| Aço general com lamada a frio | 0,8-1.2 | <20 | 1.5-50 |
| Aço com laminação a frio | 1.5 | <25 | 1.5-50 |
| Aço com laminação a frio | 2.0-3.0 | <30 | 1.5-50 |
| Aço inoxidável (≥ 304 grau) | 0,5-2,5 | 1-2mm menor que a altura da borda da placa laminada a frio | 1.5-50 |
| Placa de alumínio | 1-3 | Corrente com placa laminada a frio | 1.5-50 |
| Forma e cisalhamento um canto | ≈ 9 segundos |
| Complete quatro cantos | ≈ 60 segundos |
